插件机行业近年来的技术装备水平不断提高，各企业结合自身工厂的情况，通过自主研发或引进国外先进的设备，使自己的设备水平不断上升，生产工艺不断改进，技术能力不断提高，促使一批自动异型插件机发展起来，规模化、效益化、集约化正在逐步开展，进而实现了高效率生产高质量产品的目标

  插件机企业在愈演愈烈的招工难面前，不应只是埋怨，而更应主动寻求破解之策，是削减消费范围，还是改善产品构造，抑或是调整开展战略……总之，市场是开放的，只需在法律的范畴内，八仙过海各显神通，办法总比艰难多，如目前的3C电子行业采用自动异形插件机替代人工异形零件插件就是自动化转型的高招之一。

由于全自动插件机厂家化学蚀刻是从钢片的两面同时作用去除金属部分，其孔壁光滑，垂直，但是可能会在钢片厚度中心部分不能完全去除金属而形成锥形形状，其剖面呈水漏形状，这种结构不利于锡膏释放。所以，蚀刻钢网一般不建议应用于精密元件组装。通常元件引脚间距（Pitch）小于0.5mm，或0402以下尺寸元件不建议采用蚀刻钢网。当然一些大型元件或Pitch值较大的元件组装，蚀刻钢网有较大的成本优势，同时也能满足许多全自动插件机厂家贴片加工厂对于生产质量的要求。

  中禾旭，是一家集研发、设计、生产异型插件的企业。创达公司的研发设计团队，是由一批拥有十多年自动化设备研发经验的人员组成，在产品研发、生产制造、品质管控等方面有着丰富经验，特别是在异型电子元器件插件机，组装机，测试机，治具等方面具备独特研发和设计能力，并提供最优的生产解决方案。

  插件机的这个步骤，主要是将锡膏印刷到PCB板上，但是千万别小看这个步骤，它可是整个PCB板在安装技术中的制作关键，要知道，80%的焊接不良率出自于印刷。这里来简单介绍一下锡膏：锡膏是由锡粉、助焊剂、催化剂及活性剂所混合成，可以将锡粉想象成很多颗小球，彼此间并不相互导通，根据不同元器件的要求，所使用的锡粉直径大小必须经过挑选。此外，印刷时的速度、压力、以及锡膏搅拌混合是否均匀等等，都将影响整个安装流程。之后，利用SPI进行锡膏检测，对印刷的质量进行检测，确保生产品质。